Представяне на продукта

При масово-производство на кутии за електронни опаковки или вакуумно{1}}формовани опаковки, често срещаните предизвикателства в индустрията включват „лесно разместване при отделна обработка, непълно сливане на твърди материали и необходимостта от модифициране на оформлението на работилницата при смяна на захранващи модели“. Машината за синхронно топене и рязане постига едно-стъпково заваряване и рязане чрез серво-задвижвана технология, като се избягват грешки в размерите от източника. Разполага със специален модул за изпичане, персонализиран за трудни-за-обработване твърди материали като APET и GAG, осигурявайки твърди и запечатани ръбове без -неравности. Всички модели поддържат унифициран размер от 3000×1800×2200MM, с опции за мощност, вариращи от 15KW до 25KW. Не са необходими корекции на производствената линия при подмяна на модели, което прави масовото производство с много-спецификации едновременно прецизно и ефективно.

Характеристики на продукта

Синхронна обработка с нулево отклонение:Серво{0}}задвижваната система синхронизира действията на заваряване и рязане, постигайки точност на позициониране по-малка или равна на 0,05 mm. Масово-произвежданите продукти поддържат изключително постоянни размери, елиминирайки необходимостта от вторична корекция.

Специална адаптация за твърди материали:Оптимизираните криви на изход на енергия за твърди пластмаси като APET и GAG водят до плоски ръбове без -неравности след топене, решавайки традиционните проблеми на „непълно топене и лесно напукване на запечатаните ръбове“.

Фиксиран размер за лесно оформление:Всички модели споделят едни и същи външни размери с гъвкави опции за захранване. Не са необходими модификации на производствената линия при подмяна на модели, което намалява разходите за настройка на обекта.

Интелигентна защита за стабилност:Вграден-модул за откриване на искри с висока{1}}чувствителност автоматично прекъсва вълната, когато се натъкне на материални примеси или неравномерна дебелина, предпазвайки формите и материалите. Дизайнът на електромагнитното екраниране отговаря на международните стандарти, избягвайки смущения в околното оборудване.

Параметри на продукта

Артикул	YJ-SF-15KW	YJ-SF-20KW	YJ-SF-25KW
мощност	15KW	20KW	25KW
Напрежение	380V 50/60Hz	380V 50/60Hz	380V 50/60Hz
Честота	27.12MHz	27.12MHz	27.12MHz
Входяща мощност	25KVA	30KVA	35KVA
Токоизправител	Силиконов диод	Силиконов диод	Силиконов диод
Електронна тръба	8T85RB	8T25RB	8T40RB
налягане	800 кг	1000 кг	1200 КГ
Интервал	200MM	200MM	200MM
Вътрешен размер	180MM	180MM	180MM
Горен размер	500×700 мм	500×700 мм	500×700 мм
По-нисък размер	500×700 мм	500×700 мм	500×700 мм
Време за заваряване	0.3-10S (регулируема)	0.3-10S (регулируема)	0.3-10S

Снимки на страница с подробности за място

Сценарии за приложение

Масова обработка на кутии за електронни опаковки:Кутиите за електронни опаковки имат строги изисквания за точност и последователност на размерите. Традиционната отделна обработка често води до "отклонение при заваряване и неправилно рязане". Технологията за синхронна обработка на оборудването осигурява грешка в размерите по-малка или равна на 0,05 mm на партида, а системата за серво позициониране гарантира стабилност на масата. В комбинация с много-материална адаптация, той може ефективно да обработва корпуси, направени от ABS или APET, отговаряйки на стандартите за масово производство на електронната индустрия.

Масово производство на вакуумно{0}}формовани опаковки, топене и запечатване:Вакуумно{0}}запечатването на опаковки изисква баланс между твърдост и естетика. Обикновеното оборудване е предразположено към "виртуално заваряване на запечатани ръбове и неравности" при обработка на APET твърди материали. Специализираният модул за топене на оборудването за твърди материали оптимизира изхода на енергия, което води до твърди, непропускливи-и запечатани ръбове без-без изрязване, които не изискват подрязване. Дизайнът с фиксиран-размер се адаптира към стандартизираните производствени линии, елиминирайки необходимостта от коригиране на разположението на оборудването при превключване между различни спецификации на вакуумно{7}}оформени опаковки, което значително подобрява ефективността на масовото производство.

ЧЗВ

1. Могат ли запечатаните ръбове на GAG вакуумно{2}}формовани кутии с дебелина 1,5 mm да бъдат напълно-непропускливи?

A: Да. Оборудването оптимизира параметрите на топене за GAG материали, комбинирано с градиентно налягане от 800-1200KG, осигурявайки плътно заваряване на запечатаните ръбове. Тестовете показват, че може да издържи 0,5 MPa въздушно налягане без изтичане, отговаряйки на стандартите за запечатване на хранителни и електронни опаковки.

2. С унифициран размер за всички модели, може ли работната маса да отговори на нуждите за обработка на големи-размерни блистерни тави?

A: Да. Работната маса е фиксирана на 500 × 700 мм, покривайки обработката на масови блистерни тави и кутии за електронни опаковки. За по-големи размери може да се персонализира разширена работна маса, без да се променя основният размер на оборудването или да се засяга оформлението на производствената линия.

3. Ще повлияе ли скоростта на реакция на серво задвижването върху високо-ефективността на масовото производство?

О: Не. Времето за реакция на серво задвижването е по-малко или равно на 0,01S, което позволява бързо позициониране и превключване на обработката. Моделът с мощност 15KW може да обработва около 800 продукта на час, а моделът с мощност 25KW може да достигне 1200 броя, поддържайки стабилна точност по време на високо-скоростно масово производство.

4. Трябва ли ръчно да регулирам много параметри, когато превключвам между PVC материали с различна дебелина?

О: Не са необходими сложни настройки. Оборудването има вградена-система за адаптиране на дебелината, която автоматично съответства на енергията на топене и налягането след навлизане в дебелината на материала. Операцията отнема само 2 стъпки, което позволява на новаците бързо да започнат.

5. Може ли да се регулира чувствителността на модула за откриване на искри?

О: Да, може да се регулира. Налични са три нива на чувствителност: висока чувствителност за обработка на тънък материал, за да се избегне изгаряне, и нормална чувствителност за обработка на дебел материал, за да се гарантира ефективност, балансираща защита и производствен ритъм.

6.Влияе ли излъчването, генерирано от оборудването по време на работа, върху операторите?

О: Няма въздействие. Оборудването е оборудвано с напълно затворен електромагнитен екраниращ капак, със стойност на излъчване по-малка или равна на 0,5 μT, далеч под международния стандарт за безопасност (5 μT), гарантиращ здравето на операторите по време на дългосрочна-работа.

7.Когато моделът 20KW обработва големи блистерни вътрешни части за автомобили, може ли налягането да покрие равномерно цялата работна повърхност?

A: Да. Той приема зонална конструкция за компенсиране на налягането, с грешка при равномерност на налягането по-малка или равна на 3% върху работната повърхност. Силата на запечатания ръб на големи вътрешни части е последователна между ръба и центъра, без локални виртуални проблеми със заваряването.

8. Необходим ли е професионален технически персонал за инсталиране и пускане в експлоатация?

О: Не са необходими професионални техници. Формата приема интерфейс за бързо-инсталиране и дизайн на щифта за позициониране. Инсталацията изисква само подравняване на интерфейса и заключване. По време на пускането в експлоатация извикайте вградената-в оборудването библиотека с параметри на продукта и целият процес може да бъде завършен в рамките на 10 минути.

Популярни тагове: синхронна машина за топене и рязане, Китай синхронна машина за топене и рязане производители, доставчици, фабрика

Синхронна машина за топене и рязане

Представяне на продукта

Характеристики на продукта

Параметри на продукта

Снимки на страница с подробности за място

Сценарии за приложение

ЧЗВ