Транспортна система:
Системата за транспортиране на детайли на автоматизирана производствена линия обикновено включва устройства за зареждане и разтоварване на машинни инструменти, транспортни устройства и устройства за съхранение. В автоматизираните производствени линии за ротационна обработка транспортните устройства включват гравитационно-захранване или принудително-захранващи корита или канали, устройства за повдигане, индексиране и разпределение. Понякога се използва роботизирана ръка за изпълнение на определени функции на транспортиращото устройство. В автоматизираните производствени линии за комбинирани металорежещи машини, когато детайлът има подходяща транспортна основа, се използва директно транспортиране. Транспортните устройства включват различни стъпкови конвейери, индексиращи устройства и обръщащи устройства. За детайли с неправилни форми или без подходяща транспортна основа, те обикновено се позиционират и транспортират върху подвижно приспособление. В този случай трябва да се добави устройство за връщане за подвижното приспособление.
Система за управление:
Системата за управление на автоматизирана производствена линия се използва главно, за да се гарантира, че машинните инструменти, системата за транспортиране на детайли и спомагателното оборудване в рамките на линията работят нормално в съответствие с предписаните работни цикли и изисквания за взаимно блокиране. Оборудван е с устройства за откриване на повреди и сигнални устройства. За да отговори на изискванията за въвеждане в експлоатация и нормална работа на автоматизираната линия, системата за управление има три работни състояния: настройка, полу-автоматично и автоматично. Автоматичната линия може да се управлява ръчно и да се регулира в състояние на настройка, за да се постигнат различни действия на една машина; в полу-автоматичен режим може да постигне еднократна-циклична работа на една машина; в автоматичен режим автоматичната линия може да работи непрекъснато.
Системата за управление има функция за управление "pre-stop". Когато автоматичната линия трябва да спре при нормални работни условия, тя ще спре само след завършване на един работен цикъл и всички движещи се части на машинните инструменти са се върнали в първоначалните си позиции. Друго спомагателно оборудване на автоматичната линия се настройва според изискванията на процеса и степента на автоматизация, като автоматични устройства за проверка на детайлите за почистващи машини, автоматични устройства за смяна на инструменти, автоматични системи за отстраняване на стружки и централизирани системи за охлаждане. За да се подобри производителността на автоматичната линия, трябва да се гарантира надеждността на нейната работа. Основните фактори, влияещи върху надеждността на автоматичната линия, са стабилността на качеството на обработката и надеждността на работата на оборудването. Посоката на развитие на автоматичните линии е главно да се подобри производителността и да се увеличи гъвкавостта и гъвкавостта. За да се отговори на нуждите на много-разновидното производство, ще бъдат разработени регулируеми автоматични линии, които могат бързо да се регулират.